Chuyên cung cấp các sản phẩm dầu mỡ chất lượng cao chuyên dụng

Krytox EG 2000, EG 3000

Mỡ Krytox EG 2000, EG 3000 là mỡ gốc PFPE được trong Sản xuất Điện tử và Phòng sạch nơi yêu cầu quan trọng về dầu gốc có độ tinh khiết cao đã được chưng cất để loại bỏ các phân tử nhẹ hơn, dễ bay hơi hơn.Krytox EG 2000, EG 3000 là mỡ cấp điện tử màu trắng, bơ, dùng nhiều ứng dụng điện tử phức tạp và nhạy cảm với độ ổn định nhiệt tuyệt vời và khả năng tương thích rộng. Trơ về mặt hóa học, không cháy không bắt lửa. Mỡ Krytox EG 2000, EG 3000 là vật liệu bán rắn sử dụng chất làm đặc để giữ dầu tại chỗ. Dầu gốc là thành phần lớn nhất của bất kỳ loại dầu mỡ nào, nhưng chất làm đặc và chất phụ gia của dầu mỡ cũng có thể có tác động lớn đến sự nhiễm bẩn của phòng sạch. Chất làm đặc thường được sử dụng là xà phòng kim loại của lithium và nhôm, chất rắn như đất sét và silica, hoặc polyme rắn như polytetrafluoroethylene (PTFE) và polyurea. Mỡ bôi trơn làm giảm khối lượng chất bôi trơn cần thiết so với những gì thường thấy trong hệ thống dầu. Việc sử dụng chất làm đặc, đặc biệt không chứa kim loại, hợp chất phản ứng hoặc các hạt lớn cũng cần thiết để đáp ứng một số tiêu chuẩn phòng sạch. Trọng lượng phân tử cao hơn, Áp suất hóa hơi thấp. Chống bức xạ tốt, khả năng dải nhiệt độ rộng, giúp tăng tuổi thọ thiết bị, giảm thời gian nghỉ của máy. Giúp giảm chi phí cho các OEM . Rất an toàn, không gây ô nhiễm môi trường
  • Liên hệ
  • 27

Mỡ Krytox EG 2000, EG 3000 là mỡ gốc PFPE được trong Sản xuất Điện tử và Phòng sạch nơi yêu cầu quan trọng về dầu gốc có độ tinh khiết cao đã được chưng cất để loại bỏ các phân tử nhẹ hơn, dễ bay hơi hơn.Krytox  EG 2000, EG 3000 là mỡ cấp điện tử màu trắng, bơ, dùng nhiều ứng dụng điện tử phức tạp và nhạy cảm với độ ổn định nhiệt tuyệt vời và khả năng tương thích rộng. Trơ về mặt hóa học, không cháy  không bắt lửa.

Mỡ Krytox EG 2000, EG 3000 là vật liệu bán rắn sử dụng chất làm đặc để giữ dầu tại chỗ. Dầu gốc là thành phần lớn nhất của bất kỳ loại dầu mỡ nào, nhưng chất làm đặc và chất phụ gia của dầu mỡ cũng có thể có tác động lớn đến sự nhiễm bẩn của phòng sạch.

Chất làm đặc thường được sử dụng là xà phòng kim loại của lithium và nhôm, chất rắn như đất sét và silica, hoặc polyme rắn như polytetrafluoroethylene (PTFE) và polyurea. Mỡ bôi trơn làm giảm khối lượng chất bôi trơn cần thiết so với những gì thường thấy trong hệ thống dầu.

Việc sử dụng chất làm đặc, đặc biệt không chứa kim loại, hợp chất phản ứng hoặc các hạt lớn cũng cần thiết để đáp ứng một số tiêu chuẩn phòng sạch.

Trọng lượng phân tử cao hơn,  Áp suất hóa hơi thấp. Chống bức xạ tốt, khả năng dải nhiệt độ rộng, giúp tăng tuổi thọ thiết bị, giảm thời gian nghỉ của máy. Giúp giảm chi phí cho các OEM .

Rất an toàn, không gây ô nhiễm môi trường

Ứng Dụng :

Mỡ Krytox EG có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng bôi trơn khác nhau :

 

 

  • Mày dò tìm
  • Máy nạp tự động
  • Sản xuất máy tính, vi tính,…
  • Máy hàn sóng giúp kiểm soát lượng chất hàn
  • Lò hàn Reflow giúp hàn cố định các linh kiện trên bảng mạch PCB
  • Máy sóng
  • Ỗ đĩa giá đỡ và bánh răng
  • Đĩa laser/ đĩa compact
  • Vòng bi động cơ điện
  • Hệ thống khắc Plasma
  • Thiết bị hàn điện
  • Thiết bị phòng sạch FAB
  • Thiết bị xử lý tấm Wafer
  • Hệ thống băng tải lò nóng, lò hàn
  • Vòng bi xe lò, cụm vòng bi xe đẩy
  • Hệ thống băng tải, con lăn di chuyển trong phòng FAB
  • Bơm chân không, chất lỏng trong FAB bán dẫn
  • OA máy in laser
  • Bản lề máy tính hoặc điện thoại di động
  • Khí SF6 trạm GIS(Gas Insulation Switchgear)
  • Công nghệ phòng sạch Mỡ chân không trong phòng sạch
  • SMT (Surface Mount Technology) công nghệ dán bề mặt
  • Robot
  • Van, Oring
  • Quạt Gió, hệ thống quạt làm mát máy

 

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

 

 

Electronic Grease Grade

 

EG 2000

EG 3000

 

Viscosity of Base Oil, cSt, D445

 

 

 

 

800

 

1600

 

at 20 °C (68 °F)

 

at 38 °C (100 °F)

270

500

 

at 99 °C (210 °F)

26

43

 

at 204 °C (400 °F)

3.9

6.0

 

Vapor Pressure of Base Oil, Knudsen

 

 

 

8 x 10–8

6 x 10–9

 

at 38 °C (100 °F), torr

 

at 260 °C (500 °F), torr

2 x 10–3

3 x 10–4

 

Volatility of Base Oil, D972 (Mod), wt% loss in 22 hr

 

 

 

 

 

 

at 149 °C (300 °F)

 

at 204 °C (400 °F)

1

 

at 260 °C (500 °F)

6

3

 

Pour Point of Base Oil, D97, °C (°F)

–35 (–30)

–30 (–20)

 

Texture

Buttery

Buttery

 

Penetration, ASTM D217, 60 Strokes

265–295

265–295

 

Mechanical Stability, ASTM D217, 10,000 St, 100,000 Strokes

No change from original grade

No change from original grade

 

Oxidation Stability, ASTM D942, 99 °C (210 °F)

0 psig O2 pressure drop after 600 hr

0 psig O2 pressure drop after 600 hr

 

Liquid Oxygen Impact, ASTM D2512, NASA MSFC 106B

Pass

Pass

 

Grease Density, g/mL, 25 °C (77 °F)

1.93

1.93

 

Oil Separation, FTMS 791B 321.1, wt% loss in 30 hr

 

 

 

 

3

 

3

 

at 99 °C (210 °F)

 

at 204 °C (400 °F)

11

10

 

Evaporation, FTMS 791B 350.1, wt% loss in 22 hr

 

 

 

 

 

Not tested

 

at 99 °C (210 °F)

 

at 204 °C (400 °F)

1

1

 

at 260 °C (500 °F)

6

6

 

Estimated Useful Range, °C (°F)

–34–288 (–30–550)

–29–316 (–20–550+)

 

 

 

Zalo
Hotline